Nehrđajući čelik Vijci za ploče Proizvođači

Koji su zahtjevi procesa za značajku bez bušenja na točnosti niti i hrapavosti površine vijka? ​

Vijci od nehrđajućeg čelika može postići instalaciju bez bušenja, a njegova jezgra leži u jedinstvenom dizajnu niti. Kad su obični vijci pričvršćeni u ploču, trenje između navoja i materijala je često preveliko, što lako uzrokuje pucanje ploče, pa je potrebno prethodno bušenje za smanjenje otpora. Vijak za čestica ima poseban oblik navoja i dizajn parametara, što mu daje snažnu silu rezanja i može izravno rezati vlakna na ploči tijekom postupka vijanja, smanjujući ovisnost o prije bušenja. Oslanjajući se na svoje bogato iskustvo u području proizvodnje općih dijelova, Zhongke Metal Technology proveo je dubinsko istraživanje i optimizaciju na vijcima, osiguravajući realizaciju funkcije bez bušenja iz izvora. ​
Točnost navoja jedan je od ključnih čimbenika koji utječu na performanse vijaka za čestice bez bušenja. Točni dizajn parametara navoja ne samo da ne može osigurati da se vijci glatko pričvršćuju u ploču, već i osiguravaju učinak zatezanja. Parametri profila niti, nagiba, olova itd. Moraju se precizno izračunati i više puta testirati. U procesu proizvodnje vijaka, Zhongke Metal Technology koristi naprednu opremu uvezenu iz Tajvana i kombinira samorazvijena dizajnerska rješenja za obavljanje visoke precizne obrade na niti. Uzimajući profil zuba kao primjer, posebna struktura profila zuba koju je razvila tvrtka može poboljšati sposobnost rezanja vlakana od ploče, a pritom osigurava čvrstoću navoja, čineći vijak glatkim kad se uvrne, smanjujući probleme zaglavljenog i proklizavanja uzrokovane preciznošću na nitima, čime je smanjivši rizik od oštećenja ploče. ​
Pored profila zuba, precizna kontrola nagiba i olova jednako je važna. Razumni dizajn nagiba može kontrolirati brzinu i dubinu uvrtanja, istovremeno osiguravajući silu rezanja, izbjegavajući oštećenje površine ploče ili previše duboko zavijati, što utječe na integritet stražnjeg dijela ploče. Zhongke Metal Technology koristi visoku precizni postupak hladnog naslova kako bi se osiguralo da nagib i vodstvo svakog vijaka ispunjavaju dizajnerske standarde, čime se osigurava primjenjivost i stabilnost vijka na različitim pločama. ​
Površinska hrapavost također ima važan utjecaj na karakteristike vijaka s česticama bez bušenja. Površina koja je previše gruba povećat će trenje između vijka i ploče, što otežava zavijanje, a može čak i suzati vlakno od ploče; Iako površina koja je previše glatka može smanjiti sposobnost ugriza niti i ploče, što utječe na učinak pričvršćivanja. Stoga, površinsku hrapavost vijka treba kontrolirati u razumnom rasponu. Zhongke Metal Technology koristi naprednu tehnologiju procesa za fino mljevenje i poliranje površine vijaka u procesu površinskog obrade kako bi se postigla najbolja hrapavost površine. Istodobno, kako bi poboljšala korozijsku otpornost i radni vijak, tvrtka će također provesti ekološki prihvatljivu površinsku tretmanu na vijcima, poput pocinčavanja i crne. Ovi tretmani ne samo da utječu na utjecaj hrapavosti površine na performanse bez bušenja, već i dodatno poboljšavaju ukupne performanse vijaka. ​
Tijekom procesa proizvodnje uspostavili smo strogi sustav kontrole kvalitete kako bismo osigurali da svaka serija proizvoda može ispuniti zahtjeve karakteristika bez bušenja za točnost niti i hrapavosti površine. Tvrtka provodi testove brzine na svakoj seriji proizvoda visoke snage. Simuliranjem stvarnih scenarija upotrebe, otkriveni su brzina vijčanja, promjena zakretnog momenta i drugi pokazatelji vijaka kako bi se utvrdilo ispunjava li točnost navoja standarde. Također se provodi testovi zakretnog momenta kako bi se osigurala pouzdanost i sigurnost vijaka na različitim razinama zatezanja i izbjegavala neuspjehe uzrokovane nenormalnim okretnim momentom. Kroz ove rigorozne procese ispitivanja zajamčena je točnost i stabilnost proizvoda, što ne samo da smanjuje troškove upotrebe kupca, već i poboljšava učinkovitost gradnje. ​
Duboko nakupljanje Zhongke Metal Technology u tehnologiji toplinske obrade od metalnog materijala također pruža snažnu potporu za poboljšanje performansi vijaka za čestice. Izvodeći razumnu toplinsku obradu na vijčanom materijalu, njegova se unutarnja struktura može optimizirati, a njegova tvrdoća i žilavost mogu se poboljšati, tako da se vijak neće lako deformirati ili prekinuti dok ima snažnu silu rezanja, dodatno osiguravajući pouzdanost i stabilnost funkcije bez bušenja.